"吹膜"是塑料袋制作的首要环节，起着至关重要的决定性作用，由吹塑形成塑料薄膜，然后再加工成塑料袋。那么塑料薄膜是如何形成的呢？吹塑究竟是怎样一道工序呢？通过今天的文章讲解，我们来全面认识塑料袋制作工序之吹塑。

    我们常见的塑料背心袋的原料是HDPE颗粒，由颗粒到薄膜的过程就是吹塑。顾名思义，吹塑就是将塑料颗粒通过吹塑机吹制成塑料薄膜，这一过程是将塑料原料颗粒倒入吹塑机进料口，原料加热后融化成熔体，熔体塑胶在螺杆挤出机中被定量挤出后通过口膜成型，在型坯中注入压缩空气吹胀，然后由风环吹风冷却，通过牵引机按一定速度将其牵引，最后由卷绕机将其卷绕成卷，吹塑后经过进一步加工就可以得到各种塑料袋、超市背心袋等等。适合做塑料袋吹塑的原料有聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯、等等。

    吹塑又称中空吹塑，将原料颗粒加热融化成热塑熔体，将熔体在螺杆挤出机中挤出或注射得到成型的管状塑料，马上在型坯内注入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，冷却后摘掉模具，就可得到各种中空塑料制品。塑料袋吹膜的制造工艺原理和中空吹塑制品一样，不同的是它不需要模具，直接将吹胀的型压膜即可。到了50年代后，塑料袋制作工艺的迅速发展及高密度聚乙烯吹塑机发明，吹塑技术被应用于各行各业所寻求的塑料袋。随着科技的发展，现在出现了通过计算机控制的塑料袋吹塑机，精准度高。

    或许以上的文字看起来有些枯燥，但却是塑料袋制作最重要的一点，简单一些来讲，比如某客户下了订单定做十万个背心袋，那么接下来安排的就是根据其所需规格吹制一卷一卷的塑料薄膜，然后通过印刷、封切成型。虽然看起来似乎很简单，然而每个工序确实独立分开的，因此一般定做塑料袋周期在10天左右。