定做塑料袋体现的是商家的形象，关系到客户对于企业的印象。但凡客户订做塑料袋几乎都需要印刷专有的品牌LOGO和宣传标语等信息。塑料袋的材质好坏固然重要，但是印刷的品质更不可忽视。再好的材质，如果印刷不好甚至导致产品的直接作废。塑料袋印刷也关系着生产厂家的声誉，毕竟这是技术活，没有成熟的生产经验怎能赢得客户的信赖。因此，我厂总结了一些在塑料袋印刷中的问题和相对应的解决办法，希望对众多的塑料袋印刷厂有所帮助。
第一，塑料袋印刷中的油墨与塑料表面之间的依附牢固程度。对于印刷过程里面所使用的油墨和塑料表面之间的依附牢固程度是两者连接料的分子之间的作用力决定的，因此就要考虑两者的极性关系和匹配程度。
第二，在塑料袋印刷中的套印误差。这种套印误差是最常见，也是经常遇到的问题，其主要原因有几点，首先是工作人员，对此要求工作人员必须在工作的时候专心、细心，并且有责任心，在印刷过程中必须多观察，多检验，做到能够及时发现问题。其次是设备的原因，对此，厂家必须尽量购进技术先进的设备，不能以次充好，而且平时要做好保养维护工作，发现设备问题就应及时解决。
第三，其中刮刀的线痕导致的问题。可能在印刷的过程中会混入其他杂质，因此导致线痕，这就导致印刷有残次。对于线痕的处置措施有几点，首先在装刀的时候要做到平整，之前要检查是否有缺口，裂痕，装之后要细心的研磨。其次注意油墨的黏度，需要调节适当。最后还要检查油墨的纯度，看是否有杂质的存在。
第四，色差因素。由于油墨存放的时间和浓度问题，会导致出现色差的问题，而不同的生产工艺也是出现这种现象的原因之一，因此在油墨的使用和生产工艺的选择方面必须要考虑到位。
第五，发生堵版情况。产生这种情况的原因有几种：1、印刷的油墨结块，2、油墨之中混入了杂质，3、版的质量差异，4、油墨浓度和变质。对此有几种对应的解决方法：1、添加慢干剂，2、做好防护清洁措施，避免杂质，3、购买优质版，4、经常更换油墨，调节浓度。
第六，静电现象导致的故障。静电不仅仅是针对纸张，油墨也带有静电，因此在印刷的过程之中会发生静电吸尘、静电毛刺、静电排斥等现象，最终导致出现残次品。而要解决静电问题，首先得保持良好的相对湿度，接着设备需要接地，条件允许的情况下购买静电消除器。
通过以上几点的逐一说明，总结了塑料袋印刷过程中常见的问题及其解决方法。同时，我们必须保持塑料袋印刷车间环境的清洁，印刷设备的技术更新，工艺的不断改进，当然，员工的主观能动性也必须提高，通过全面提高来完善塑料袋印刷品质，赢得更多客户！
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